我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪機組后產生橫向彎曲的原因？

1.原料彎曲:鋼板在軋制過程中的應力并沒有完全消除，但縱向剪切后應力得到釋放，板中間的應力向兩邊釋放時板坯向外彎曲；當板材兩側的應力向中間釋放時，板條向中間彎曲。

2.因毛刺而彎曲:縱切時，由于刀片間隙調整不當，毛刺較大，而卷繞時，邊緣有毛刺，相當于板材厚度，導致邊緣拉伸彎曲。

3.上下刀片間隙不平衡，產生彎曲:左右刀片間隙大時，切割部分壓痕也大，切割部分的拉伸程度比左右刀片間隙較小的大，所以彎曲。

4.張力不均勻導致的彎曲:在卷繞過程中，承諾在鋼板的整個寬度上施加相同的張力。如果張力集中在一側，就會發生彎曲。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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如何避免縱剪機產生較大加工屑？

當這種加工屑的直徑及體積變大到一定程度時，會由于熱慣性而不容易冷卻，使得較寬的電子脈沖寬度容易產生較大的加工屑，并易粘附到電極絲上。

但是還有一個原因也會產生較大的加工屑，那是電子脈沖寬度間隔太小，使得消電離不充分導致的持續多次的放電。這時由于縱剪機每次擊穿前的絕緣強度不斷減低，從而出現了和以上一樣的情況。由此可見，為了確保縱剪機的正常工作，一定要將其電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的狀態。

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縱剪線設備做了相應的改進，為送料系統添加了機械手夾進行自動送料，采用高精度的伺服系統進行送料精度的控制，電子系統進行精度尺寸的校驗，鋸車運行采用直線精密導軌，經過這樣的改進無論是從前期的送料控制還是中期的尺寸核對以及到后軌道的確定都采用了高科技電子化控制，真正做到了精度的萬無一失，而且這種全自動化的進料控制系統大大的提高了整條生產線的生產效率，降低了故障發生頻率。

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